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JB308—75《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、底閥、安全閥、疏水閥、減壓閥等。JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》除適用于上述閥門外,還適用于鍋爐給水分配閥、調(diào)節(jié)閥、水位計(jì)和平衡容器等。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)基本上是相同的,只是JB4018—85《電裝閥門型號編制方法》中閥門類型和結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)容有所增加。
閥門型號的組成由七個(gè)單元順序組成,見表1-8。
表1-8閥門型號的組成
二、閥門類型和結(jié)構(gòu)形式的代號返回頁首閥門類型代號用漢語拼音字母表示,閥門結(jié)構(gòu)形式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,見表1—9
結(jié)構(gòu)代號 類型代號 |
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
閘閥 | Z | 明桿楔式 彈性閘板 |
明桿楔式 剛性單閘板 |
明桿楔式 剛性雙閘板 |
明桿平行式 剛性單閘板 |
明桿平行式 雙閘板 |
暗桿楔式剛性單閘板 | 暗桿楔式剛性雙閘板 | 暗桿平行式 雙閘板 |
||
截止閥 節(jié)流閥 |
J | 直通式 | 直通式 Z形 |
角式 | 直流式 | 平衡直通式 | 平衡角式 | 三通式 | |||
柱塞閥 | U | 直通式 | |||||||||
旋塞閥 | X | 填料直通式 | 填料T形三通式 | 填料四通式 | 油封直通式 | 油封T形三通式 | |||||
球閥 | Q | 浮動直通式 | 浮動Y形三通式 | 浮動L形三通式 | 浮動T形三通式 | 固定四通式 | 固定直通式 | ||||
蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | 斜板式 | |||||||
隔膜閥 | G | 屋脊式 | 截止式 | 閘板式 | |||||||
止回閥 底閥 |
H | 升降直通式 | 升降立式 | 升降Z形直通式 | 旋啟單瓣式 | 旋啟多瓣式 | 旋啟雙瓣式 | 升降直旋式 | 升降節(jié)流再循環(huán)式 | ||
安全閥 | A | 彈簧封閉帶散熱片全啟式 | 彈簧封閉微啟式 | 彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式 | 彈簧不封閉帶扳手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式 | 彈簧不封閉帶扳手全啟式、雙杠桿全啟式 | 彈簧不封閉帶扳手微啟式、單杠桿角形微啟式 | 彈簧不封閉帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 | 彈簧不封閉帶扳手微啟式 | 彈簧不封閉帶扳手全啟式 | 脈沖式 (先導(dǎo)式) |
疏水閥 | S | 浮球式 | 波紋管式 | 膜盒式 | 針形浮子式 | 雙金屬片式節(jié)流孔板式 | 脈沖式 | 熱動力式圓盤式 | |||
減壓閥 | Y | 薄膜式 | 彈簧薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | |||||
給水分配閥 | F | 柱塞式 | 回轉(zhuǎn)式 | 旁通式 | |||||||
調(diào)節(jié)閥 | T | 回轉(zhuǎn)套筒式 | 升降多級柱塞式Z形 | 升降單級針形式 | 升降單級柱塞式 | 升降單級套筒式Z形 | 升降單級閘板式 | 升降單級套筒式 | 升降多級套筒式 | 升降多級柱塞式 | |
水位計(jì) 平衡容器 |
B | 低讀、輕液、玻璃管式 | 就地云母片式 | 就地玻璃板式 | 就地玻璃管式 | 低讀、輕液、玻璃板式 | 平衡 容器 |
就地光學(xué)折射式雙色 |
注:1.杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。
2.低溫(低于-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門,在類型代號前分別加“D”、“B”、“W”漢語拼音字母。
3.此表引用標(biāo)準(zhǔn)JB4018—85和JB308—75閥門型號編制方法,其中閥門類型代號F、T、B引用JB4018—85電站閥門型號編制方法。
4.柱塞閥類型和結(jié)構(gòu)形式的代號與截止閥相同,國內(nèi)目前只產(chǎn)生直通式。
閥門傳動方式和連接形式的代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,見表1-10。
表1-10閥門的傳動方式和連接形式代號
傳動方式 | 連接形式 | 代號 | 傳動方式 | 連接形式 | 代號 |
電磁動 | 0 | 傘齒輪 | 5 | ||
電磁-液動 | 內(nèi)螺紋 | 1 | 氣動 | 焊接 | 6 |
電-液動 | 外螺紋 | 2 | 液動 | 對夾 | 7 |
蝸輪 | 3 | 氣-液動 | 卡箍 | 8 | |
正齒輪 | 法蘭 | 4 | 電動 | 卡套 | 9 |
注:1.傳動方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥的代號。
2.對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示。防爆電動用9B表示。
3.連接形式中焊接包括對焊和承插焊。
閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示,見表1-11。
表1-11閥座密封面或襯里材料的代號
閥座密封面或襯里材料 | 代號 | 閥座密封面或襯里材料 | 代號 | 閥座密封面或襯里材料 | 代號 |
銅合金 | T | 氟塑料 | F | 襯膠 | J |
橡膠 | X | 合金鋼、耐酸或不銹鋼 | H | 襯鉛 | Q |
尼龍塑料 | N | 滲氮鋼 | D | 搪瓷 | C |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 硬質(zhì)合金 | Y | 滲硼鋼 | P |
注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示,當(dāng)閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時(shí),用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。
五、閥體材料的代號返回頁首閥體材料的代號用漢語拼音字母表示,見表1-12.
表1-12閥體材料代號
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
灰鑄鐵 | Z(H) | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | I |
可鍛鑄鐵 | K | 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti | P |
球墨鑄鐵 | Q | 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
R |
銅及銅合金 | T | ||
碳鋼 | C | 12CrMoV、ZG12CrMoV | V |
注:1.公稱壓力PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。
2.JB4018—85電站閥門型號編制方法中規(guī)定灰鑄鐵代號為“H”。
公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。公稱壓力數(shù)值,按國家標(biāo)準(zhǔn)JB1048—90管道元件公稱壓力的規(guī)定,見表1-2。
1.電站閥門
當(dāng)介質(zhì)最高溫度≤450℃時(shí),標(biāo)注公稱壓力數(shù)值。當(dāng)介質(zhì)最高溫度>450℃時(shí),應(yīng)標(biāo)注工作溫度和工作壓力,工作壓力須用P標(biāo)志,并在P字的右下角標(biāo)注介質(zhì)最高溫度的十分之一值,其代號為Pt,Pt后用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)注工作壓力。例如工作溫度為540℃,工作壓力為10MPa的閥門,其代號為P5410V。對于通用閥門其工作壓力數(shù)值以MPa為單位的工作壓力值10倍,如電站閥門中的P5410V在通用閥門中不是為P54100。
2.通用閥門
公稱壓力及工作壓力數(shù)值均用以MPa為單位的數(shù)值的10倍來表示。
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里襯里和類型命名。但下述內(nèi)容在命名中均予以省略:
1.連接形式中:“法蘭
2.結(jié)構(gòu)形式中
⑴閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”;
⑵截止閥和節(jié)流閥的“直通式”;
⑶球閥的“浮動”和“直通式”;
⑷蝶閥的“垂直板式”;
⑸隔膜閥的“屋脊式”;
⑹旋塞閥的“填料”和“直通式”;
⑺止回閥的“直通式”和“單瓣式”;
⑻安全閥的“不封閉”;
3.閥座密封面材料中的“材料名稱”
1.通用閥門
⑴電動機(jī)傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為會鑄鐵的閘閥:
Z942W-1 電動楔式雙閘板閘閥
⑵手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥:
Q21F-40P 外螺紋球閥
⑶氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:
G6K41J-6J 氣動常開式隔膜閥
⑷液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:
D741X-2.5Z 液動蝶閥
2.電站閥門
⑴圓柱齒輪傳動、焊接連接、明桿楔式雙閘板、閥體密封面材料為合金鋼、工作壓力PN10MPa、工作溫度為540℃、閥體材料為123CrMoV鋼的閘閥:
Z462H-P5410V圓柱齒輪傳動雙閘板閘閥
⑵電動、焊接連接、多級套筒柱塞式、閥座密封面材料為硬質(zhì)合金、公稱壓力PN32MPa,安付通材料為碳素鋼的調(diào)節(jié)閥。
T969Y-32 電動高壓差調(diào)節(jié)閥
⑶手輪傳動、法蘭連接、直通式、密封面材料為合金鋼、公稱壓力PN10MPa、閥體材料為碳素鋼的截止閥:
J41H-10 截止閥