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AS排污泵、AV排污泵、WQ排污泵系列,產(chǎn)品性能優(yōu)良,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出場(chǎng)檢測(cè),永久潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使排污泵具有最大的耐用性,然而,為了確保排污泵的使用壽命,建議使用單位進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,重新注入適量的油(70%~80%),更換新的O型圈并將螺塞擰緊。
如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油,使用三周后必須重新檢查一次,如再發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變成乳狀液,應(yīng)檢查機(jī)械密封,必要時(shí)予以更換(與我司維修部接洽),如果現(xiàn)場(chǎng)有更換條件,更換密封件后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)(空氣壓力為0.5kg/cm2)。
如排污泵發(fā)生故障,不能確定原因,并且按照后面提供的排除方法仍不能解決時(shí),請(qǐng)不要采取臨時(shí)隨便的辦法,更不要私自亂拆亂修,應(yīng)與我司維修部門聯(lián)系,我們會(huì)以最快最好的服務(wù)為您解決困難。
1、泵的流量或揚(yáng)程下降
原因分析 | 排除方法 |
泵反轉(zhuǎn)。 | 關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線。 |
輸送揚(yáng)程過高。 | 檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確。 |
抽吸的介質(zhì)走旁路。 | 檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負(fù)載測(cè)試泵。 |
出水管泄漏。 | 找出泄漏點(diǎn),并進(jìn)行維修。 |
出水管局部可能被沉積物堵塞。 | 檢查管線,清理或更換。 |
泵局部堵塞。 | 檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。 |
葉輪或底座磨損。 | 調(diào)整間隙或更換零件。 |
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)流量
原因分析 | 排除方法 |
氣塞。 | 頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動(dòng)停止泵數(shù)次,啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安裝釋放閥。 |
檢查出水排放閥門。 | 打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤; |
泵反轉(zhuǎn)。 | 關(guān)閉總電源,調(diào)換二線電源線。 |
1、 泵啟動(dòng)停止過于頻繁
原因分析 | 排除方法 |
浮球開關(guān)選定距離過短。 | a、重新調(diào)整浮球開關(guān),延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。 |
逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池。 | B、檢查閥門并維修。 |
4、泵無(wú)法停止
原因分析 | 排除方法 |
浮球開關(guān)功能失靈。 | 檢查并根據(jù)需要更換。 |
浮球浮子卡在工作位。 | 松開,根據(jù)需要調(diào)整位置。 |
2、 泵啟動(dòng)后,斷路器、過載器跳開
原因分析 | 排除方法 |
電壓過低 | 檢查電壓,如果電壓過低則不能使用;電纜線過長(zhǎng),引起壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,并適當(dāng)選擇粗些的電纜線。 |
電壓過高 | 使用變壓器,將電壓調(diào)整到正常范圍。 |
電機(jī)接線錯(cuò)誤 | 檢查控制盒中電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線。 |
在渦殼底部堆積有沉淀物 | 清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分。 |
3、 泵不能啟動(dòng),熔絲熔斷或斷路器跳開
原因分析 | 排除方法 |
浮球故障。 | 檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動(dòng)泵,如是,應(yīng)檢查浮球開關(guān)。 |
繞組、接頭或電纜短路。 | 用歐姆表檢查,如是短路應(yīng)檢查繞組、接線頭及電纜。 |
泵被堵塞。 | 切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物,復(fù)位前先進(jìn)行試用。 |
6、泵不能啟動(dòng)
原因分析 | 排除方法 |
沒有電。 | 檢查控制盒電源是否正常。 |
繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。 | 檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。 |