主要特點(diǎn)
本泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如汽油、苯等。本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
本泵不適用于含硬質(zhì)顆?；蚶w維的，適用粘度為5×10-5 ～1.5×103 m2/s 。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
型號意義
KCB齒輪式輸油泵圖
工作原理
KCB齒輪式輸油泵圖
本型泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)（A）就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
結(jié)構(gòu)及特性
1、 結(jié)構(gòu)
本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CY100/3，2CY120/3，2CY150/3，KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有潤滑性能的柔性石墨做為填料。
泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。
用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、 特性
本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
本系列泵具有良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌入液體。
本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達(dá)到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補(bǔ)償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到改好餓緩沖作用。
注意事項
1、 安裝
安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量有泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度。
管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
2、 泵工作前的檢查
泵的各緊固件是否牢固。
主動軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
進(jìn)出管道的閥門是否打開。
泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，（若從泵端向電機(jī)看，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r針）。
3、 泵工作時的維護(hù)
注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
注意填料函的工作，若發(fā)生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損）。
當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停止泵的工作，進(jìn)行拆檢。
一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7Mpa，KCB-55型、KCB-83.3A型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45Mpa。KCB200、三種泵分別為0.45Mpa、0.8Mpa、1.4Mpa、2CY100/3、2CY120/3，2CY150/7，分別為0.45Mpa，0.8Mpa。
4、 泵工作地停止
切斷電源
關(guān)閉進(jìn)出管道閥門
產(chǎn)品概述
常見故障及排除方法（表示）返回油泵產(chǎn)品列表
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不排油或 排油量少 |
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| 密封漏油 |
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4、更換彈簧 |
| 噪音或振動大 |
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易損件明細(xì)表
| 名稱 | 材料 | 件數(shù) | 備注 |
| 密封圈 | 進(jìn)口骨架油封 | 2 | 輸送油溫300℃以下配用進(jìn)口油封或柔性石墨 |
| 密封圈 | 耐油骨加油封 | 2 | 規(guī)格：KCB83.3以下＜2.2×35×6.5＞，KCB300以下＜35×56×12＞，KCB960以下＜40×62×12＞，2CY150/3以下＜60×90×157＞ |
| 密封圈 | 柔性石墨 | 2 | |
| 軸 承 | 滾動軸承3612 | 4 | 配用2CY100/3~2CY150/7 |
| 軸 承 | 滾動軸承308 | 4 | 配用KCB633~KCB960 |
| 軸 承 | SF-1 39×35×32 | 4 | 配用KCB200~KCB300 |
| 軸 承 | SF-1 25×22×30 | 4 | 配用KCB18.3~KCB83.3 |
| 安全閥彈簧 | 中II鋼絲 | 1 |
主要性能規(guī)格參數(shù)表
| 型號 | 吸入及排出管口徑（寸） | 排出流量（L/min） | 排出 壓力（Mpa） | 吸入高度（m） | 容積效率（%） | 配三相異步電動機(jī) | ||
| 功率（KW） | 型 號 | 轉(zhuǎn)速（同步）（r/min） | ||||||
| KCB-18.3 (2CY-1.1/14.5-2) | 3/4″ | 18.3 | 14.5 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
| KCB-33.3 (2CY-2/14.5-2) | 3/4″ | 33.3 | 1.45 | 5 | ≥85 | 2.2 | Y100L2-4 | 1500 |
| KCB-55 (2CY-5/3.5-2) | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
| KCB-83.8 (2CY-5/3.3-2) | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 2.2 | Y100L2-4 | 1500 |
| KCB-200 (2CY-12/10-2) | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132S-4 | 1500 |
| KCB-300 (2CY-18/6-2) | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132M2-6 | 960 1000 |
| KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2) | 3″ | 183.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 7.5 | Y132M-4 | 1400 1500 |
| KCB-633 (2CY-29/3.6-2) | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | ≥85 | 11 | Y160L-6 | 960 1000 |
| KCB-960 (2CY-60/3-2) | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | ≥85 | 18.5 | Y180L-4 | 1500 |
| 2CY-100/3-2 | 6″ | 1666.6 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
| 2CY-120/3-2 | 6″ | 2000 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
| 2CY-150/7-2 | 6″ | 2500 | 0.7 | 5 | ≥85 | 55 | Y315S-8 | 750 |
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